因此，有部分企業特別是電子、醫藥、噴塗行業會選擇使用不鏽鋼管路來避免管道生鏽導致的二次汙染及腐蝕可能引起的爛穿泄漏風險，但是不鏽鋼鋼管造價比較高，陽江PIPRO超級管道廣泛應用受到一定的限製輸氣係統革新，正因為傳統管道在實際應用中的各種弊端，一種新型流體輸氣係統應運而生——鋁合金快捷安裝管路係統。早在2000年左右歐美企業已普遍應用在壓縮空氣管道、真空管道，以及氮氣等惰性氣體的輸送中，中國最早的應用案例是1996年安裝在杭州日報印刷廠，至今已二十多年的使用曆史。PIPRO超級管道廠家目前國內許多的大企業如一汽大眾、江淮汽車、奇瑞汽車、河南中煙、雅戈爾、歌爾聲學、五糧液、茅台等等都選擇使用鋁合金管路係統作為首選的輸氣解決方案，那麽下麵麻豆传媒视频將通過與傳統管材的比較來詳細介紹鋁合金管路係統的技術及優點。鋁合金管路係統的管材抗腐蝕及節能鋁合金管材通過陽極氧化處理表麵會自然形成一層氧化膜，從而具有極強防腐蝕性。陽極氧化處理是一種電—化學反應過程，這一反應使金屬表麵的氧化膜加厚，從而提高了金屬表麵的硬度，抗腐蝕性和耐磨性，且因鋁合金管材加工采用的無縫擠壓技術，內壁可以保證較高光滑度，減少流體高速輸送產生的壓降。傳統碳鋼初始內壁就較粗糙，且會因腐蝕導致內壁逐年增厚內徑縮小，所以使用碳鋼類管路輸送係統的能耗會逐年增加。而PIPRO麻豆传媒视频特有的管重量輕，內壁光滑、耐腐蝕性好。

溫控閥，主要通過控製噴入主機的潤滑油的溫度來達到控製主機排氣端的排氣溫度。陽江PIPRO超級管道機頭排氣溫度過低，水分會在油分罐析出，造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控製住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器，當油溫＞70℃時溫控閥隻讓部分熱油經過油冷卻器被冷卻，冷卻後的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機，當油溫≥76℃時，溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開，此時的熱潤滑油全部經過油冷卻器冷卻後再進入主機進行壓縮。PIPRO超級管道廠家溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調控閥PLC和顯示屏，PLC可理解為一台電腦的主機，空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出（給顯示屏）、計算、儲存的功能。通過PLC使螺杆機變成一台高度智能化的傻瓜機，空壓機的任何一個部件位出現故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間，PLC會自動報警提醒以便更換。

20世紀80年代，意大利瑪泰進入中國市場。2007年，在張家港成立獨資子公司——張家港歐密克空氣壓縮機有限公司。2014年，在蘇州高新區成立蘇州瑪泰安吉尼亞壓縮機有限公司，作為意大利瑪泰亞太區總部，負責整個亞太區的業務運作。2019年，值此公司百周年慶之際，意大利總部經過慎重考慮，決定選擇更有利於公司長遠發展的蘇州工業園區作為Mattei亞太區總部，並於9月初正式運營。新的辦公場所煥然一新，將以全新的麵貌迎接未來，Mattei也將新環境作為新的起點，給客戶提供更加優質的產品和服務。作為全球滑片式空壓機的創始者和領導者，意大利瑪泰一直致力於研發更加節能的空氣壓縮機，為降低全球變暖貢獻一份力量。對比目前市麵上常見的螺杆式空壓機和活塞式空壓機，陽江PIPRO超級管道Mattei的滑片式空壓機，具有以下特點：PIPRO超級管道廠家持久耐用- 核心部件設計壽命長達10萬小時以上無需更換；維護簡便- 無軸承、無齒輪設計，維護更簡便、維護成本更低；更節能- 低至1000 – 1500rpm的運轉速度，而螺杆機一般都是3000rpm的轉速；源供應穩定- 壓縮空氣恒定，無衰減

油分罐的構造和分離原理，油分罐就是能夠實現油和氣的混合物相分離的一個罐子。油分罐一般為圓柱形的45#鋼焊成的碳鋼鐵皮罐，用不鏽鋼做的油分罐非常罕見，一般情況下不用。陽江PIPRO超級管道另一作用就是儲存潤滑油。油分罐內有一個油氣分離濾芯，簡稱油分芯，油分芯一般有23層左右的進口玻璃纖維層層纏繞而成，少數偷工減料可能隻有18層左右。其工作原理是當油和氣的混合物以一定的流速穿過玻璃纖維層時，油滴被物理機械的阻擋，慢慢地凝露為大油滴之後在重力作用下，落到油分芯底部，然後有回油管把這部分過濾掉入油分芯底部的油導入機頭內部，參與下一循環。回油管上有一單向閥，使得機油隻能由油分芯底部流入主機的壓縮腔。PIPRO超級管道廠家實際上油氣混合物在穿透油分芯之前，油氣混合物中99%的油分已被分離掉到油分罐底部。從主機出來的高壓、高溫（80℃左右）油氣混合物是沿著油分罐內部的切線方向進入油分罐的，在離心力作用下，油氣混合物中的油分大部分被甩到油分罐的內壁上，在重力的作用下沿著內壁流到油分罐的底部。另外一部分油滴在相互碰撞的過程中凝結成大油滴，最後也是在重力的作用下沉向油分罐底部，參與下次循環。經油分芯過濾後的空氣，經過最小壓力維持閥（最小壓力閥）流向後部冷卻器冷卻再排出空壓機。最小壓力維持閥也是單向閥，可稱之為油分罐上麵的排氣閥。位於油氣桶上方油氣分離器出口處，開啟壓力設定為0.45MPa左右，最小壓力閥主要有以下功能：啟動時優先建立起潤滑油所需的循環壓力，確保機器的潤滑油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之後方行開啟，可降低流過油氣分離器的空氣流速，除確保油氣分離器效果之外，並可保護油氣分離器因壓力差太大而受損。止回功能，當停機後油氣桶內壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流。油分罐端蓋上麵有個安全閥，當油分罐內的空氣壓力達到設定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉杆，若安全閥能向外排氣，則視為正常。油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排汙閥，要定期打開排汙閥，放掉沉澱在油分罐底部的水和汙物。油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內油位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油麵在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的安全性。油分罐屬於壓力容器必須有製造資質的專業廠家生產。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。