對於用戶來說,這是對外部協助依賴性較低,可通過自身努力實現空壓機係統節能的途徑。這與節電、節水概念是一樣的,空壓機產生的壓縮空氣和水、電一樣,能節約也就達成了節能的目的。空壓機係統節能的“法”指的是壓縮空氣係統操作、運行管理方法。超級管道公司區別於一般僅對空壓機穩定運行的操作要求,這裏的“法”宗旨是在滿足工廠正常生產的前提下用盡量少的能源成本獲取壓縮空氣。“法”的分析:揚州超級管道空壓機係統的運行設置是否節能?壓縮空氣管道係統運行管理方法?根據生產狀況調整係統運行方案?物聯網在空壓機係統節能中的應用?空壓機係統現場運行管理?相對於“機”、“用”主要針對的是硬件,“法”主要指的是軟件層麵。即使是同樣的壓縮空氣係統,采用不同的運行方案和現場管理,得到的結果可能大不相同。專業的節能公司尤其對運行管理極為關注。“環”指的是空壓機係統所處的環境,這一點通常會被忽視。有些環境因素造成的影響在設備投入使用時就顯而易見(這部分在設備安裝時也會被強調),而有些環境因素造成的不利影響則較為長期、隱蔽,尤其要引起視。“環”的分析:空壓機吸入空氣的質量?空壓機房散熱問題?壓縮空氣管道?安全與環保措施?以上的環境隻是具象化的場景,這裏的“環境”還可理解為大環境,善加利用有益於節能的政策、法規,規避可能造成的風險,對於空壓機係統節能來說也是需要足夠關注的。
冷卻器,風冷型螺杆機的機油冷卻器和壓縮空氣後冷卻器做成一體,為鋁製板翅式結構,在真空爐內釺焊成型,一旦漏油幾乎不可修複,隻有更換。揚州超級管道其工作原理是熱油和高溫(80℃左右)氣體在各自管道內流動,電機拖動風扇轉動,冷風垂直地吹過載有熱油和高溫氣體的管道,實現熱交換,用手感覺經過散熱器熱交換後的空氣,會覺得非常燙手。水冷型螺杆機一般采用管式散熱器,水在管內流動,熱油在管外流動,經熱交換後冷水變熱水。哪裏有超級管道不少廠家為降低成本往往不用銅管而用鋼管。水冷機必須另建冷卻塔,把熱交換後的熱水冷卻以便參與下次循環,水質對散熱器影響非常大,冷卻塔又增加不少成本,因此水冷機的用量遠沒有風冷機大,但粉塵比較大的場合比如水泥廠、有易熔性塵埃的車間、比如噴塗車間盡可能的使用水冷機。水冷型散熱器一但結垢,很難清理,一般得用化學藥水泡上幾天,再用高壓水或高壓空氣吹。水冷機冷卻水的用量在JB/T6430-2002中有明確規定。每壓縮1m3的空氣大約需消耗水4升。風冷型散熱器流出的熱空氣原則上必須用導風罩導出或者必須采用非常有效的方式使熱風盡可能有效的排出空壓機房,比如加裝工業風機向外抽熱風。經散熱器流出的熱風不能有效的排出,而參與空壓機空氣循環的話,其結果是災難性的高溫停機。經後冷卻器冷卻過的壓縮空氣中含有大量的水分,其中大部分可以在儲氣罐中分離出來。冷卻後的壓縮空氣溫度:水冷機比環境溫度大約高10℃左右、風冷型比環境溫度大約高15℃左右。
先機外,後機內,對於發生故障的空壓機,應先檢查機外部件,特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當,外部的電源、控製器設置等是否正常。哪裏有超級管道隻有當確認機外部件正常後,再打開機器進行檢查。特別是一些環境引起或誘發的故障,要心中有數,大膽假設小心求證。先清潔,後維修,超級管道公司在檢查機器內部時,應著重看看機內是否清潔,如果發現機內各元件、部件、管路之間有額外油汙、水漬等,應先加以清除、觀察,再進行檢修,這樣既可減少自然故障,又可取得事半功倍的效果。實踐證明,空壓機許多故障都是由於“堵”“漏”引起的,通過清潔能更明顯的發現故障位置。先機械,後電氣,像一些無法啟動、無法卸載、壓力上不去等故障來說,故障出在機械部位的概率不是很高,但一定要先花很少時間檢查機械部分。隻有當確定各機械部位無明顯故障時,再進行電氣方麵的檢查。先靜態,後動態,所謂靜態檢查,就是在機器未通電之前進行的檢查。當確認靜態檢查無誤時,方可通電進行動態檢查。若發現冒煙、閃爍等異常情況,應迅速關機,重新進行靜態檢查。這樣可避免在情況不明時就給機器加電,造成不應有的損壞。
溫控閥,主要通過控製噴入主機的潤滑油的溫度來達到控製主機排氣端的排氣溫度。揚州超級管道機頭排氣溫度過低,水分會在油分罐析出,造成潤滑油乳化。油溫≤70℃時溫控閥控製住潤滑油不讓潤滑油進入冷卻器,當油溫>70℃時溫控閥隻讓部分熱油經過油冷卻器被冷卻,冷卻後的機油與另一部分未被冷卻的熱油混合進入主機,當油溫≥76℃時,溫控閥把通往油冷卻器的通道全部打開,此時的熱潤滑油全部經過油冷卻器冷卻後再進入主機進行壓縮。超級管道公司溫控閥可理解為進入機頭的油的溫度調控閥PLC和顯示屏,PLC可理解為一台電腦的主機,空壓機液晶顯示屏可以理解為電腦的顯示屏。PLC具有輸入、輸出(給顯示屏)、計算、儲存的功能。通過PLC使螺杆機變成一台高度智能化的傻瓜機,空壓機的任何一個部件位出現故障都會通過PLC反映到顯示屏上以便維修。空壓機的空濾、機濾、油分芯和潤滑油到了更換時間,PLC會自動報警提醒以便更換。
螺杆空壓機其他組成部分,空氣過濾器,空濾芯是個紙質的幹式的過濾器,是空氣過濾的核心。做成折疊形狀是為了增大空氣穿透的麵積。空濾芯通氣細孔約為3μm左右,主要功能是濾掉空氣中大於3μm左右的灰塵和固態顆粒,避免螺杆轉子過早磨損,機油過濾器和油分芯的過早阻塞。一般每500小時或更短的時間(視具體環境而定)取下用≤0.3MPa的空氣自內向外吹,清理疏通被阻塞的通氣細孔。哪裏有超級管道壓力太大會把細孔吹破吹大,反而起不到應有的過濾精度的要求。故用儲氣罐內的剩餘的空氣吹空濾芯時,一定要看清楚儲氣罐上壓力表顯示的壓力,小心用>0.3MPa的空氣會把空濾芯吹報廢,進而使空濾芯失效,造成機頭抱死。進氣閥又叫進氣控製閥,通過它控製進入主機的氣流大小,進而達到控製空壓機排氣量大小的目的。揚州超級管道容調式的進氣閥是由反比例閥控製伺服氣缸,伺服氣缸的頂杆推動進氣閥內的閥片進而控製進氣量,可實現從0-100%的無級進氣控製調節。反比例閥和伺服氣缸,比例是指A和B兩氣路之間的氣流分配比例,反是相反的意思,即經過反比例閥進入伺服氣缸的氣量越小,進氣閥的閥片打開越大,反之越小。放空電磁閥,在進氣閥的旁邊,當空壓機停機時,讓油分罐內和主機內的空氣放空到進氣閥片上方,通過空濾器排出,避免空壓機再次啟動時因主機內有油而造成空壓機重車啟動,進而加大啟動電流而燒毀電機溫度傳感器,位置在主機的排氣端,測量的是主機排出的油氣混合物的溫度,另一端接PLC,並在液晶顯示屏上顯示溫度的高低。
20世紀80年代,意大利瑪泰進入中國市場。2007年,在張家港成立獨資子公司——張家港歐密克空氣壓縮機有限公司。2014年,在蘇州高新區成立蘇州瑪泰安吉尼亞壓縮機有限公司,作為意大利瑪泰亞太區總部,負責整個亞太區的業務運作。2019年,值此公司百周年慶之際,意大利總部經過慎重考慮,決定選擇更有利於公司長遠發展的蘇州工業園區作為Mattei亞太區總部,並於9月初正式運營。新的辦公場所煥然一新,將以全新的麵貌迎接未來,Mattei也將新環境作為新的起點,給客戶提供更加優質的產品和服務。作為全球滑片式空壓機的創始者和領導者,意大利瑪泰一直致力於研發更加節能的空氣壓縮機,為降低全球變暖貢獻一份力量。對比目前市麵上常見的螺杆式空壓機和活塞式空壓機,揚州超級管道Mattei的滑片式空壓機,具有以下特點:超級管道公司持久耐用- 核心部件設計壽命長達10萬小時以上無需更換;維護簡便- 無軸承、無齒輪設計,維護更簡便、維護成本更低;更節能- 低至1000 – 1500rpm的運轉速度,而螺杆機一般都是3000rpm的轉速;源供應穩定- 壓縮空氣恒定,無衰減
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